EN
No campo da flotação mineral, diferentes tipos de máquinas de flutuação são projetados para processar minérios de tamanhos de partículas específicos. Para a flotação de minerais de grão grosso, é necessário superar a gravidade inerente das partículas e garantir colisão e fixação eficazes com bolhas de ar. Nessas situações, as máquinas de flutuação agitadas mecanicamente, devido à sua estrutura única e desempenho poderoso, são o equipamento preferido.
Características estruturais: uma combinação de tanques profundos e agitação poderosa
Como o nome sugere, as máquinas de flutuação agitadas mecanicamente dependem da agitação mecânica em sua essência. Essas máquinas de flutuação normalmente apresentam tanques profundos. Este design não é acidental; Destina -se a fornecer um caminho de flutuação suficientemente longo e um campo de fluxo de pasta mais estável. As partículas minerais de grão grosso têm maior inércia e aumentam mais lentamente. Um tanque mais profundo aumenta o tempo que leva para que as bolhas mineralizadas subam, garantindo que partículas ainda mais pesadas tenham tempo suficiente para atingir a superfície líquida.
Além disso, essas máquinas de flutuação estão equipadas com um poderoso sistema de agitação, normalmente consistindo em um ou mais impulsores rotativos de alta velocidade e um estator. O design especializado dos impulsores gera forças fortes de cisalhamento, desenhando o ar e dispersando -o em um grande número de pequenas bolhas. Ao mesmo tempo, a vigorosa agitação do impulsor cria um forte fluxo de circulação dentro da pasta, garantindo que as partículas minerais permaneçam suspensas por toda a pasta e impedindo que os minerais grossos se acalmem devido à gravidade. Essa agitação poderosa é essencial para superar a tendência de minerais grossos de se estabelecer e alcançar uma flutuação eficiente.
Princípio operacional: superando a gravidade para obter mineralização eficiente
A operação de uma célula de flotação de agitador mecânico é um processo de conversão de energia altamente eficiente. À medida que o impulsor gira, uma zona de pressão negativa é criada entre as lâminas e o estator, desenhando ar. Esse ar é cortado em alta velocidade pelo impulsor, formando pequenas bolhas. Sob essa intensa agitação, as partículas minerais freqüentemente colidem com as bolhas. Uma vez que as partículas minerais grossas são ativadas pelo coletor, suas superfícies se tornam hidrofóbicas, permitindo que eles cumpram efetivamente as bolhas.
Como os minerais grossos têm uma gravidade maior, eles exigem mais forte flutuabilidade e um acessório de bolhas mais estáveis. A turbulência intensa e o grande número de bolhas fornecidas pela agitação mecânica aumentam bastante a probabilidade de colisões efetivas de bobinas de partículas. Uma vez que as bolhas mineralizantes se formam, sua flutuabilidade deve ser suficiente para superar a gravidade das partículas. A calha mais profunda fornece um espaço estável para as bolhas mineralizadas subirem, reduzindo a desgaseificação causada pelo fluxo turbulento de pasta. Eventualmente, as bolhas que transportam minerais grossas sobem para a superfície da calha, formando uma camada de espuma mineralizada estável que é coletada pelos raspadores.
Vantagens de aplicabilidade: garantia do processo para flotação de partículas grossas
As células de flutuação do agitador mecânico são particularmente adequadas para minerais grossos devido às seguintes vantagens:
Capacidade de processamento mais alta: seus poderosos recursos de agitação e aeração permitem que eles processem volumes de pasta muito mais altos por unidade de volume do que outras células de flutuação, tornando -as particularmente adequadas para minerais grossos que requerem altas taxas de fluxo.
Requisitos comparáveis de conteúdo de sólidos de pasta: esse tipo de equipamento pode lidar com o conteúdo de sólidos com maior teor de sólidos, o que é crucial para a flotação de partículas grossas porque o maior conteúdo de sólidos promove a colisão e a abrasão entre partículas minerais, expondo novas superfícies e melhorando a eficiência da flutuação.
Excelente desempenho de agitação: a poderosa ação de agitação não apenas garante a suspensão de minerais grossos, mas também promove a distribuição uniforme de reagentes ao longo da pasta e ativação suficiente das superfícies minerais.
Simplificação de processos e controle de consumo de energia: em alguns casos, uma única flotação de partícula grossa pode substituir o processo tradicional de moagem e flutuação fina, reduzindo assim o consumo e os custos de energia e alcançando a conservação de energia e a redução do consumo.
