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A operação estável de uma linha de produção de mineração depende do gerenciamento meticuloso de todos os equipamentos. Como o "primeiro ponto de verificação" de todo o processo, a saúde do Equipamento de alimentação de minério determina diretamente a eficiência do esmagamento subsequente, moagem e outros processos. Portanto, inspeções diárias sistemáticas e profissionais e manutenção regular de alimentadores são cruciais. Isso não apenas prolonga efetivamente a vida útil do equipamento, mas também reduz fundamentalmente as taxas de falha, garantindo uma produção contínua e segura.
Inspeção diária: uma "verificação rápida de saúde" antes da produção
As inspeções diárias são verificações obrigatórias realizadas pelos operadores antes, durante e após o desligamento do equipamento. Eles pretendem identificar rapidamente possíveis problemas e impedir que problemas menores se tornem falhas graves.
Inspeção de aparência e limpeza: inspecione o exterior do alimentador quanto a danos visíveis, rachaduras ou matéria estranha. Preste atenção especial aos principais componentes, como a cadeia de acionamento, a cadeia e o vibrador, garantindo que estejam livres de poeira e adesão. Manter o equipamento limpo reduz efetivamente o desgaste e a baixa dissipação de calor.
Inspeção do fixador: o equipamento gera vibração e impacto constantes durante a operação, o que pode afrouxar facilmente os parafusos. Verifique todos os parafusos e porcas, especialmente os prendedores na base do motor, vibrador, revestimento e placas de corrente. Aperte as partes soltas imediatamente para evitar danos secundários causados por componentes soltos.
Inspeção do sistema de lubrificação: Verifique se todos os pontos de lubrificação, como assentos de rolamento e cadeias de acionamento, são adequadamente lubrificados com graxa ou óleo. Verifique as linhas de óleo quanto a fluxo e vazamentos desobstruídos. Reabastecer prontamente ou substituir lubrificantes é fundamental para reduzir o atrito e estender a vida dos componentes.
Inspeção do sistema de acionamento: Para alimentadores vibratórios, verifique a conexão do acoplamento do motor de vibração. Para alimentadores de avental, verifique a corrente de acionamento quanto a tensão adequada e qualquer ligação ou ruído incomum entre as placas de corrente. Os problemas do sistema de acionamento geralmente são um precursor da falha do equipamento.
Inspeção da porta do binistro e alimentador: Com o equipamento desligado, inspecione a tomada de silo quanto a sinais de bloqueio e a calha do alimentador em busca de objetos estranhos ou grandes pedaços de material. A limpeza imediata pode impedir que os danos sobrecarregam durante a inicialização.
Manutenção regular: um "check-up detalhado" sistemático
A manutenção regular é normalmente realizada semanal, mensalmente, trimestral ou anualmente, com base no tempo de operação ou no ciclo de produção do equipamento. É mais aprofundado do que as inspeções de rotina, com o objetivo de avaliar e ajustar de maneira abrangente os parâmetros de desgaste e desempenho do equipamento.
Inspecionando e substituindo peças de desgaste: esse é o núcleo da manutenção regular. As peças de desgaste variam dependendo do tipo de alimentador.
Alimentadores vibratórios: Inspecione principalmente o revestimento e as barras de tela do desgaste. Quando o desgaste atinge um certo nível (geralmente 50% ou mais da espessura original), a substituição é necessária para proteger a estrutura principal da calha.
Alimentadores de avental: Concentre -se na inspeção do desgaste da corrente, rodas dentadas e revestimento. Preste atenção especial ao desgaste nos pinos e buchas da corrente, pois isso afeta diretamente a suavidade da transmissão. O desgaste severo deve ser prontamente substituído.
Alimentadores de calhas e alternativas: inspecione o revestimento da placa inferior quanto a desgaste e a condição das listas.
Inspeção do sistema elétrico: verifique o isolamento e as conexões do motor, cabos e gabinete de controle. Use instrumentos especializados para medir a corrente e a tensão do motor para garantir que eles estejam dentro da faixa operacional normal. Verifique a sensibilidade e a confiabilidade dos componentes de controle, como sensores e interruptores de segurança.
Manutenção do sistema de acionamento:
Alimentador vibratório: verifique o desgaste e a depuração dos rolamentos internos do vibrador. Substitua os rolamentos e os selos conforme necessário e re-lubrifique. Verifique se o peso excêntrico do vibrador é adequadamente ajustado e a força de excitação atende aos requisitos de projeto.
Alimentador de avental: verifique a corrente e a roda dentada quanto a desgaste e alinhamento. Ajuste a tensão da corrente ou substitua os links da corrente conforme necessário. Verifique o nível do óleo e a qualidade do acoplamento redutor e hidráulico e substitua ou reabasteça.
Fundação do equipamento e inspeção do parafuso de âncora: a vibração contínua ou o impacto pesado podem fazer com que a base do equipamento afunde ou os parafusos de ancoragem para soltar ou cisalhamento. Verifique a conexão segura entre o equipamento e a fundação e verifique os danos aos parafusos de ancoragem. Reforce ou substitua -os, se necessário.
Teste de interoperabilidade do sistema: após a conclusão da manutenção, execute testes sem carga e carregados para verificar a coordenação entre o alimentador e outros equipamentos a jusante (como trituradores e transportadores de correia) e garantir o funcionamento adequado do sistema de controle de taxa de alimentação.
