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Tanques de mistura de mineração são equipamentos essenciais para processamento de polpa e mistura de produtos químicos. Durante a operação de longo prazo, eles são suscetíveis a vários graus de corrosão devido à corrosão em lama, desgaste e reações químicas. A corrosão não apenas reduz a vida útil do equipamento, mas também leva a interrupções na produção e ao aumento dos custos de manutenção. O monitoramento científico e sistemático da corrosão é crucial para garantir uma operação segura e melhorar a eficiência da produção.
1. Inspeção Visual
A inspeção visual é o método de monitoramento de corrosão mais intuitivo. Inspeções regulares das paredes internas do tanque, eixos do agitador, impulsores e áreas de entrada e saída podem revelar corrosão localizada, ferrugem, descamação ou buracos. A inspeção visual é adequada para detecção precoce de corrosão e também pode ajudar a avaliar os efeitos combinados do desgaste mecânico e da corrosão química. Combinadas com iluminação de alta intensidade ou um endoscópio, as inspeções visuais podem penetrar em pontos cegos e identificar prontamente possíveis riscos de corrosão.
2. Medição de Espessura
Medir a espessura do metal do tanque é um método importante para avaliar quantitativamente a corrosão. Os medidores de espessura ultrassônicos podem medir diferentes locais no tanque, tanto durante a operação quanto durante o desligamento, para registrar tendências de espessura. Medições regulares podem determinar as taxas de corrosão e identificar áreas de alto risco. A medição de espessura é fácil de operar e fornece dados intuitivos, tornando-a adequada para monitoramento frequente e rastreamento de longo prazo, fornecendo uma base para projeto e manutenção de proteção contra corrosão.
3. Método de monitoramento eletroquímico
O monitoramento eletroquímico utiliza corrente de corrosão, potencial ou curvas de polarização para avaliar a corrosão do metal do tanque. Os métodos comuns incluem espectroscopia de impedância eletroquímica (EIS), análise de curva de polarização e polarização linear. Ao instalar eletrodos em locais importantes do tanque, as alterações na corrente de corrosão são monitoradas em tempo real, refletindo com precisão a taxa de corrosão da superfície metálica. Este método é altamente sensível e pode ser usado para monitoramento on-line, tornando-o adequado para lamas altamente corrosivas e tanques de mistura em operação contínua.
4. Método de monitoramento de indicadores de revestimento e corrosão
Os métodos de monitoramento de revestimento e indicadores de corrosão utilizam reações visuais ou químicas para determinar o estado de corrosão. A delaminação, formação de bolhas ou descoloração da superfície do revestimento anticorrosivo indica possível corrosão do substrato. Os indicadores de corrosão podem indicar alterações no ambiente ácido-base ou corrosão localizada através de alterações de cor. Este método é fácil de operar e adequado para avaliar rapidamente a extensão da corrosão do tanque, especialmente sob tratamento químico e condições de lama de alta temperatura.
5. Método de monitoramento de sensor on-line
As empresas de mineração modernas estão adotando cada vez mais a tecnologia de sensores on-line para monitorar a corrosão dos tanques de mistura. Os sensores podem medir pH líquido, condutividade, temperatura, vazão e taxa de corrosão, permitindo monitoramento contínuo e automatizado. Os dados online podem ser analisados em tempo real pelo sistema de controle, fornecendo alertas antecipados sobre possíveis riscos de corrosão. O monitoramento do sensor reduz a frequência de inspeções manuais, melhora a segurança e fornece suporte de dados para processamento inteligente de polpa.
6. Vibração e Monitoramento Acústico
O monitoramento de vibração e acústico é usado principalmente para detectar enfraquecimento estrutural ou propagação de trincas causadas por corrosão. Quando o tanque é submetido à erosão da lama e à agitação mecânica, as áreas corroídas podem gerar vibrações anormais ou sinais acústicos. Ao instalar acelerômetros ou sensores acústicos e analisar mudanças nos padrões de vibração, corrosão localizada e defeitos estruturais podem ser identificados. Este método é adequado para grandes tanques de mistura e ambientes de operação contínua, complementando os métodos tradicionais de detecção de corrosão.
7. Amostragem Regular e Análise Química
A coleta de amostras de lama e água do tanque e a análise da concentração de íons metálicos dissolvidos, pH e potencial redox podem avaliar indiretamente o estado de corrosão do tanque. Concentrações elevadas de íons metálicos geralmente indicam corrosão ativa do material do tanque. Análises químicas regulares, combinadas com medição de espessura e inspeção visual, podem avaliar de forma abrangente as tendências de corrosão e fornecer uma base científica para medidas preventivas.
