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Como um equipamento crucial no processo de processamento mineral, o status operacional da máquina de flutuação afeta diretamente a taxa de recuperação de minério e a qualidade do concentrado. No processo de operação de longo prazo, a máquina de flutuação terá inevitavelmente várias falhas. Dominar os métodos de diagnóstico e tratamento comuns máquina de flutuação As falhas podem não apenas garantir a operação de produção estável, mas também prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção.
Com superaquecimento ou dano portadores
Manifestações de falha:
A temperatura do rolamento aumenta, ocorre o ruído anormal e até ocorrem ruptura de bloqueio e rolamento.
Análise de causa:
Óleo lubrificante insuficiente ou baixa qualidade do óleo;
A falha no selo do rolamento leva a poeira ou entrada de água;
Instalação inadequada de rolamento ou ajuste de folga de rolamento inadequado;
A operação de sobrecarga de longo prazo leva à fadiga do rolamento.
Método de tratamento:
Verifique o sistema de lubrificação para garantir que o volume de óleo seja suficiente e a qualidade do óleo atenda aos requisitos;
Substitua regularmente a graxa e use alta temperatura e alta graxa de carga;
Substitua o rolamento danificado e ajuste a precisão do ajuste da instalação;
Fortaleça a estrutura de vedação da posição do rolamento para impedir que a água e a poeira se intrometam.
Desgaste grave do impulsor ou estator
Manifestações de falha:
O efeito emocionante é enfraquecido, a distribuição da bolha é desigual e o efeito de flutuação é reduzido.
Análise de causa:
A operação de pasta de alta concentração a longo prazo causa desgaste do impulsor;
O uso de materiais não resistentes a desgaste causa danos na superfície do estator;
Os detritos entram no tanque de flutuação, causando danos mecânicos.
Método de tratamento:
Use materiais resistentes ao desgaste (como alta liga de cromo ou poliuretano) para fabricar impulsores e estatores;
Verifique regularmente o desgaste de impulsores e estatores e substitua -os no tempo;
Adicione um sistema de triagem de pré-tratamento para impedir que grandes partículas ou matéria estranha entrem.
Volume insuficiente de gás ou fluxo de ar instável
Manifestação de falhas:
A quantidade de bolhas é reduzida, a camada de espuma é irregular, os minerais são difíceis de aderir ou a espuma quebra rapidamente.
Análise de causa:
Bloqueio do pipeline de ar;
Operação anormal do compressor de ar ou ventilador;
O distribuidor de gás (Sparger) é bloqueado por pasta ou reagentes;
A válvula reguladora falha, resultando na incapacidade de ajustar o fluxo de ar.
Método de tratamento:
Limpe o sistema de gás para garantir que o pipeline seja desobstruído;
Reparar ou substituir os componentes do sistema de ventilação e pressão do ar;
Desmonte regularmente e inspecione o distribuidor de gás e lave-o com água de alta pressão ou ar comprimido;
Substitua a válvula de regulamentação com falha ou adicione um dispositivo de controle automático.
A camada de espuma é instável ou transbordamento é anormal
Manifestação de falhas:
A camada de espuma é muito grossa, muito fina ou intermitente, e o transbordamento de espuma muda com frequência.
Análise de causa:
Adição de reagente desigual ou controle de dose inadequado;
A velocidade de agitação é muito rápida ou muito lenta;
A concentração de chorume flutua bastante;
O ângulo de instalação do raspador de espuma não é adequado.
Método de tratamento:
Use sistema de adição de reagente automático para melhorar a precisão da adição;
Ajustar a velocidade de agitação para manter um estado de turbulência razoável;
Estabilizar a concentração de chorume através do espessante ou do sistema de mixagem de alimentação e pasta;
Ajuste o ângulo do raspador de espuma para otimizar o efeito de raspagem.
O motor é anormal ou não pode começar
Manifestação de falhas:
O motor não pode começar, ocorre as viagens durante a operação ou a vibração grave.
Análise de causa:
Sobrecarga de motor ou envelhecimento de isolamento;
Tensão de fonte de alimentação instável;
O desalinhamento do acoplamento causa carga parcial;
Falha no sistema de contato ou controle de linha ruim.
Método de tratamento:
Verifique e substitua o sistema de isolamento do motor para evitar curto -circuito;
Instale um estabilizador de tensão para garantir que a flutuação da tensão esteja dentro da faixa permitida;
Ajuste a precisão da centralização do acoplamento para reduzir o estresse mecânico;
Substitua os componentes da caixa de controle e limpe os contatos do circuito.
O raspador de espuma não está funcionando bem
Manifestação de falhas:
O raspador de espuma está preso, a operação é deslocada e a espuma permanece no tanque.
Análise de causa:
As peças de transmissão mecânica são enferrujadas ou lubrificadas mal;
Os trilhos guia do raspador são seriamente usados;
O sistema de controle do motor falha ou o interruptor de limite falha.
Método de tratamento:
Limpe as peças de lubrificação e adicione graxa;
Substitua os trilhos ou polias guia desgastada;
Inspecione o circuito de controle elétrico e corrija a pista de corrida do raspador;
Instale um sistema de correção de desvio automático para melhorar a estabilidade.
A pasta no tanque de flutuação está agitando ou curto-circuito
Manifestação de falhas:
O nível de líquido de pasta é instável, os minerais não podem ser efetivamente estratificados e classificados, e o índice de flutuação flutua.
Análise de causa:
Alimentação excessiva ou descontínua de minério;
Design irracional do tanque de flutuação e partição do corpo do tanque desordenado;
As bolhas são muito grandes, interrompendo o campo de fluxo de pasta.
Método de tratamento:
Ajuste o sistema de alimentação para estabilizar a taxa de fluxo de alimentação;
Otimize o design do tanque de flotação, adicione defletores ou dispositivos de mistura de pasta;
Ajuste finamente a taxa de fluxo de gás e o tipo de reagente para gerar bolhas uniformes e finas.
