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Inspeção regular do motor e do sistema de transmissão
O motor é o principal componente de acionamento do Tanque de mistura de polpa tipo XB . A operação prolongada pode causar superaquecimento, vibração ou problemas elétricos. Recomenda-se inspecionar o motor a cada 500 horas de operação, verificando a temperatura do motor, lubrificação dos mancais, resistência de isolamento e fixações. Os componentes da transmissão, como caixas de engrenagens, acoplamentos e polias, devem ser lubrificados e inspecionados quanto a desgaste a cada 1.000 horas para garantir uma transferência de potência estável.
Manutenção do impulsor e do eixo
O impulsor e o eixo estão em contato constante com a lama e são propensos à corrosão e ao desgaste. Polpas com alto teor de sólidos ou alta viscosidade aceleram o desgaste. Inspecione o impulsor quanto a desgaste a cada 3.000 horas e substitua-o se a espessura ficar abaixo dos limites do projeto. Os rolamentos no eixo devem ser lubrificados e o alinhamento verificado a cada seis meses para garantir uma rotação suave e reduzir danos por vibração ao tanque e à estrutura de suporte.
Manutenção do sistema de vedação
Os tanques de polpa XB normalmente usam vedações mecânicas ou vedações de embalagem para evitar vazamentos. As peças de desgaste do selo mecânico incluem anéis de vedação, molas e anéis de gaxeta, que devem ser inspecionados a cada 1.000–1.500 horas e substituídos se necessário. As vedações da gaxeta requerem aperto ou substituição a cada 500 horas. A inspeção regular quanto a vazamentos, desgaste ou corrosão prolonga a vida útil do tanque e garante a segurança da produção.
Manutenção do Corpo e Revestimento do Tanque
O corpo do tanque está exposto à corrosão química e abrasão, especialmente devido a lamas com alto teor de sólidos. Inspecione o revestimento do tanque a cada 6–12 meses e repare ou substitua quaisquer áreas desgastadas ou corroídas. As peças de desgaste comuns incluem placas resistentes à abrasão, revestimentos de borracha resistentes à corrosão e revestimentos protetores. Os tanques de aço inoxidável devem ser verificados quanto a rachaduras de solda e corrosão nas juntas.
Sistema de Controle e Sensores
Sistemas de automação e sensores são essenciais para uma mistura estável de polpa. Os sensores de temperatura, pressão, nível e velocidade são propensos ao desgaste e devem ser testados e calibrados a cada seis meses. Os gabinetes de controle devem ser limpos de poeira e umidade, e uma inspeção elétrica completa deve ser realizada anualmente para garantir a conexão adequada e o funcionamento dos componentes, evitando interrupções na produção.
Monitoramento de vibração e ruído
A operação de longo prazo pode causar vibração e ruído, o que acelera o desgaste de rolamentos, acoplamentos e estruturas de tanques. Realize verificações de vibração a cada três meses, monitorando a temperatura dos rolamentos e a frequência de vibração. Substitua os rolamentos, suportes e almofadas vibratórias conforme necessário para manter uma operação estável.
Manutenção de Limpeza e Antientupimento
A pasta residual pode causar bloqueios ou afetar a uniformidade da mistura. São necessários sistemas CIP (limpeza no local) ou limpeza manual. Após cada lote, limpe completamente o tanque, o impulsor e os tubos de entrada/saída. As peças de desgaste incluem bicos de limpeza, válvulas de tubulação e vedações, que devem ser verificadas e substituídas regularmente para garantir uma limpeza eficaz.
